鋁外殼拋光的方法:
1、機(jī)械拋光:
主要是用涂了拋光蠟的拋光輪對鋁合金外殼表面進(jìn)行
加工,這樣可以降低鋁合金外殼表面的粗糙度,使表面變的平滑,獲得光亮或鏡面效果,可以有效的修復(fù)鋁合金外殼表面劃傷和刮花。
2、電解拋光:
電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽極,不溶性金屬為陰極浸入電解槽中,通以直流電,溶解掉陽極氧化鋁,從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉,恢復(fù)光澤。
3、化學(xué)拋光:
化學(xué)拋光可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,可以消除鋁型材外殼表面的氧化鋁。
4、超聲拋光:
超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光
流體拋光
技術(shù)需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻入磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光也是鋁
外殼加工中涉及到的拋光技術(shù)之一,利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制。采用合適的磨料,加工的表面粗糙度可達(dá)到ra0.1μm。