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在CNC機加工中,銑床刀具的選擇對加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。要根據(jù)加工材料的硬度和特性來選擇合適的刀具材料。對于鋁合金等軟質(zhì)材料,選擇硬度較低的刀具,以避免過度磨損??紤]到加工形狀和精度要求,選擇合適的刀具類型和幾何形狀。根據(jù)加工深度和速度要求,選擇合適的刀具直徑和刀具長度,以確保加工過程穩(wěn)定高效。
銑床刀具的涂層直接影響著切削性能和壽命。鈦鎳基、氮化鈦和氧化鋯等涂層材料可以有效降低摩擦和延長刀具使用壽命。在選擇涂層時,需要根據(jù)加工材料的特性和切削條件進行優(yōu)化。例如,對于高硬度材料的精密加工,可以選擇硬度較高的氧化鋯涂層,提高刀具的耐磨性和穩(wěn)定性。
銑床刀具的刃數(shù)和刃型直接影響著加工效率和表面質(zhì)量。一般較多刃數(shù)的刀具適合高速加工和提高表面質(zhì)量,而較少刃數(shù)的刀具適合重載切削和加工深度。刀具的刃型也要根據(jù)加工輪廓和表面要求進行選擇,如平頭刀、球頭刀等,以確保加工效果和加工質(zhì)量。
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