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隨著科技不斷發(fā)展,制造業(yè)在經(jīng)濟蓬勃發(fā)展過程中,取到不可磨滅的作用。尤其是國家提出工業(yè)2.0的計劃后,制造業(yè)面臨著改型,技術跟上時代的需求,產(chǎn)品的結構從單一、簡單邁向復雜精簡,其加工精度與效率不斷提高,CNC加工制造行業(yè)也首當其沖。很多cnc加工廠家為了滿足市場需求,配備龐大的刀具庫,來涵蓋加工零部件的精度與強度。而批量cnc加工零部件的方法是選擇零部件加工精度與粗糙的程度決定了。下面捷百瑞小編詳細介紹如何進行CNC小批量加工?以及如何使用CNC加工小批量零部件?
一、進行CNC小批量加工的方法:
?、傥覀兪鞘褂肅NC小批量加工的過程時候,要控制好零部件的鉆孔。通常,我們在進行普通零部件加工時候,要在零部件上進行鉆孔,這一點對cnc加工工藝很重要,如果對零部件進行批量加工,需要注意選擇合適的鉆孔機,進行批量CNC加工。
?、谖覀兪鞘褂肅NC小批量加工的過程時候,要控制好零部件的車削。普通車床是車削零件最常用的工具,當工件進行旋轉(zhuǎn)時候刀具沿工件切削。鏜孔是一種擴大或進一步加工在金屬工件上鉆孔或鑄造的孔的方法。車床上的鏜削是由單刃刀具完成的,該刀具在向工件進給的同時旋轉(zhuǎn)。
?、畚覀兪鞘褂肅NC小批量加工的過程時候,要控制好零部件的銑削切削的角度。銑削是旋轉(zhuǎn)工具切削金屬的過程。這種刀具具有多個切削刃,我們在進行cnc小批量加工過程中是要控制銑削切削的角度。
?、芪覀兪鞘褂肅NC小批量加工的過程時候,要控制好零部件的開槽加工的角度。我們在進行零部件小批量加工時候,盡量選擇形狀類似的零部件加工,保證加工零部件零件的類似性。
二、進行批量零部件CNC加工的五點步驟:
?、傩∨苛悴考考庸Φ饵c與換刀的選擇。我們在進行小批量CNC加工之前需要對刀點與換刀進行旋轉(zhuǎn),因為對刀點是數(shù)控加工時刀具相對于工件運動的起點。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行,所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時應首先考慮對刀點位置的選擇。
加工精度要求不高時,可直接用工件上或夾具上的某些表面作對刀面;加工精度要求較高時,對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上,如以孔定位的零件,取孔的軸心作為對刀點就比較合適。
?、坌∨苛悴考考庸Φ段恢眠x擇。對刀點必須與工件的定位基準有一定坐標關系,這樣才能確定機床標系與工件坐標系之間的關系。對刀點的選擇應便于坐標值的計算,并使對刀方便。
?、苄∨苛悴考庸Φ段稽c選擇。我們在選擇平底立銑刀是指刀具軸線與刀具底面的交點;對于球頭銑刀是指球頭部分的球心;對于車刀是指刀尖;對于鉆頭是指鉆尖;對于線電極切割機床,則是指線電極軸心與零件面的焦點。
三.那么,如何使用CNC加工小批量零部件呢?以下是一些關鍵的步驟:
1.確定所需零部件的設計和規(guī)格
在進行CNC加工前,首先需要了解所需要加工的零部件的設計和規(guī)格。這通常需要進行詳細的設計和制造計劃。在CNC加工中,每一個步驟都需要非常精確的數(shù)據(jù),因此在設計和規(guī)劃階段需要進行多次檢查和調(diào)整。
2.選擇合適的CNC機床和工具
選擇適合小批量加工的CNC機床和工具是至關重要的。CNC機床種類繁多,根據(jù)所需要加工的零部件不同以及加工的復雜度不同,需要選用不同的機床和工具。需要盡可能地利用現(xiàn)有資源,減少人工和設備投入的成本。
3.進行CNC編程和設置
CNC加工需要進行編程和設置。在小批量加工中,往往需要快速地編程和設置,因此需要使用一些先進的編程軟件和技術,以便在短時間內(nèi)完成編程和設置工作。需要注意的是,編程和設置的過程必須非常準確和規(guī)范,以確保加工的質(zhì)量和效率。
4.進行試制和檢測
在進行正式的小批量CNC加工前,需要進行試制和檢測。試制的過程中需要注意調(diào)整和改進,以便在正式加工中做到更好的效果,并且盡可能減少失敗的概率。同時,需要進行細致的檢測和測試,以確保加工零部件的質(zhì)量和精度。
5.進行批量生產(chǎn)
完成試制和檢測后,就可以進行小批量加工的批量生產(chǎn)工作了。需要注意的是,在加工過程中需要對每一個零部件進行軌跡和尺寸的檢測,以確保加工的精度和質(zhì)量。同時,需要保證加工過程的安全和穩(wěn)定。
總之,小批量CNC加工是非常有價值的一種加工方法。通過選擇合適的機床和工具、進行準確的編程和設置、進行試制和檢測以及進行批量生產(chǎn),可以在保證加工質(zhì)量的前提下,大幅降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
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