鋁合金材料由于具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、建筑等行業(yè)。而鋁合金加工則是將鋁合金材料進(jìn)行加工加工成所需形狀或尺寸的過(guò)程。

     目前，鋁合金加工主要采用cnc加工技術(shù)，那么鋁合金CNC加工的工作原理是什么呢？

　　一、鋁合金CNC加工的工作原理

　　CNC加工是利用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行加工制造的過(guò)程，其工作原理是：在加工前，先將CAD圖紙轉(zhuǎn)換成CAM程序，再將CAM程序輸入給數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。這樣就可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、低成本的加工過(guò)程。

　　鋁合金數(shù)控加工原理是利用自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令控制數(shù)控機(jī)床軸承的自動(dòng)啟動(dòng)和停止?？筛鶕?jù)數(shù)控刀片選擇數(shù)控刀片，改變吃刀量和行走軌跡，完成終身加工所需的各種輔助動(dòng)作。

　　鋁合金CNC加工主要包括車削、銑削、鉆孔、倒角等工序。其中，車削是用車刀對(duì)鋁合金材料進(jìn)行加工，銑削是用銑刀對(duì)鋁合金進(jìn)行切削，鉆孔則是用鉆頭進(jìn)行鉆孔，倒角是對(duì)鋁合金邊角進(jìn)行倒角處理。每個(gè)工序的加工參數(shù)、設(shè)備、刀具等都需要根據(jù)加工材料和工件來(lái)進(jìn)行選擇和定制化。

　　二、鋁合金CNC加工優(yōu)點(diǎn)：

　　1.鋁合金CNC加工可大量減少工裝總數(shù)，生產(chǎn)加工風(fēng)格復(fù)雜的零件，只需改變加工工藝。

　　2.鋁合金CNC加工相對(duì)穩(wěn)定，不會(huì)造成人工加工偏差，導(dǎo)致每種鋁合金不同，甚至出現(xiàn)次品。

　　3.鋁合金數(shù)控加工可以生產(chǎn)復(fù)雜的鋁零件，甚至生產(chǎn)加工零件。它還可以生產(chǎn)多種品種，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動(dòng)力成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多樣化產(chǎn)。

　　三、鋁合金CNC加工特點(diǎn)：

　　1.鋁合金硬度低

　　與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當(dāng)然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負(fù)荷小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性優(yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

　　2. 鋁合金的塑性低

　　鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)，結(jié)合邊緣問(wèn)題很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其實(shí)加工鋁合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質(zhì)這兩個(gè)問(wèn)題，就能解決鋁合金加工的問(wèn)題。

　　3. 刀具容易磨損

　　因?yàn)槭褂昧瞬缓线m的工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、切屑排出等問(wèn)題，工具的磨損加快的情況較多。

　　四、鋁合金加工的優(yōu)勢(shì)：

　　鋁合金加工比其他金屬材料加工更具優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1. 輕質(zhì)高強(qiáng)：鋁合金材料的密度較低，重量相對(duì)較輕，而強(qiáng)度卻比普通鋼還要高。

　　2. 耐腐蝕：鋁合金材料具有較好的耐腐蝕性能，能夠有效抵御空氣、水、油等一些有害物質(zhì)的腐蝕。

　　3. 導(dǎo)熱性好：鋁合金材料的導(dǎo)熱性能非常好，對(duì)于需要散熱的工業(yè)設(shè)備，使用鋁合金材料能夠起到很好的效果。

　　4. 容易加工：由于鋁合金材料的物理性質(zhì)，使得它比其他金屬材料更容易加工，使用CNC加工技術(shù)能夠更好地發(fā)揮其加工優(yōu)勢(shì)。

　　總之，鋁合金CNC加工是一種非常高效、高精度的加工方式，能夠滿足各種不同加工需求。而鋁合金材料則具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等特點(diǎn)，是一種非常優(yōu)秀的金屬材料。在未來(lái)，鋁合金材料加工技術(shù)將不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍也會(huì)越來(lái)越廣泛。