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　　?在下定決心采用排序機數(shù)控 (CNC) 加工或五金沖壓以后，有兩個不利因素起促進作用。關鍵性考量不利因素是生產(chǎn)成本，即使它與五金沖壓和 CNC 加工有關。另一個關鍵性不利因素是制造速度。cnc加工的制造速度比五金沖壓要慢。

　　在優(yōu)先選擇五金沖壓或 CNC 加工以后要考量的四個不利因素：

　　金屬材料粒度：

　　CNC 最適用作粒度比金屬低的金屬材料，這些金屬材料能很容易地打制或卷曲Longpr需的花紋。

　　數(shù)量：

　　五金沖壓是大批量制造的平庸優(yōu)先選擇，而 CNC 的制造量相較較高。

　　價格：價格是任何制造操作過程中的關鍵性不利因素，考量粒度不利因素。CNC盡管慢，精度高但價格低廉，而沖壓相較昂貴。

　　一、五金沖壓

五金沖壓是一個術語，是指將金屬板轉換成各式各樣花紋的各式各樣技術。它涉及在兩個或四個層次上拉伸和切割金屬板的剪切和下料操作過程。

　　沖壓是由連接到阻力機的輔助工具執(zhí)行的。通常，鑄件和火帽一起工作以將金屬板卷曲、剪切和沖Torigni平庸花紋。該操作過程還能采用穿孔和其它操作。

　　PS：鑫創(chuàng)盟提議

　　與CNC加工較之，五金沖壓是一類相較昂貴且快速的制造方式。當速度是一個關鍵性考量不利因素時，它是必選，但當須要繁雜花紋時，它不是必選。但是，CNC 機器須要更短的設置天數(shù)，并且除非在 CAD 文件中設計程序，制造就開始了。

　　五金沖壓專業(yè)：

　　現(xiàn)代化推動了對金屬板的需求，以幫助制造各式各樣機器。因此，已經(jīng)設計出更可信的制造方式來有效地建立金屬設計的復制品。這導致了五金沖壓的創(chuàng)新，使其在制造商中廣受歡迎。

自動化和其它創(chuàng)新允許沖壓繁雜設計并縮短制造天數(shù)。除此之外，五金沖壓能同時制造多種金屬設計，使其成為電動汽車制造商的必選制造方式。

　　下列是五金沖壓中采用的各式各樣工藝的亮點：

　　? 內襯

　　? 卷曲

　　? 棕褐

　　? 沖孔

　　? 加工

　　? 拉深

　　除此之外，五金沖壓在各式各樣行業(yè)中采用下列合金進行精密制造。

　　黃銅合金

　　鋁合金

　　銅合金

　　鋼和蘇泊爾鋼

　　鎳合金

　　制造能力

　　五金沖壓具有更高的制造能力，速度更快，用途更廣泛。盡管讓阻力機準備好投入制造須要天數(shù)，但除非設置正確，它就會一蹴而就。具體來說，與CNC加工較之，制造能力更高。

　　制造速度

盡管繁雜的設計難以沖壓，但五金沖壓是制造金屬花紋的最快方法。當制造線正常運行時，其制造速度是無與利維的。五金沖壓不能制造繁雜的發(fā)動機缸體或鑄鐵。沖壓件在采用前可能須要經(jīng)過另一層處置，以實現(xiàn)更高精度的后制。

　　用作五金沖壓的輔助工具

　　五金沖壓中采用的輔助工具類型取決于產(chǎn)品。比如，制造電動汽車零件和制造金屬醫(yī)療設備須要不同的輔助工具。除此之外，與軟輔助工具較之，硬輔助工具的制造生產(chǎn)成本更低。

　　這是五金沖壓中采用的不同輔助工具的集合。

　　? 級進模

　　? 剪切模

　　? 復合模

　　? 單接合處

　　精確度

　　用作打壓金屬板的鑄件可確保精確的花紋。但是，采用的金屬材料類型在確定輸出的精確度方面起著至關重要的促進作用。

　　適應性

　　對于要打壓的金屬，它們須要平衡感。沖壓是制造繁雜金屬設計的一類有效且靈活的方法。但是，有些金屬材料須要進一步處置，比如熱處置。除此之外，由于開裂，它不適用作剛性金屬材料。除此之外，鋼材厚度會影響制造技術，即使較厚的鋼材更容易變形。

鑫創(chuàng)盟提議

　　五金沖壓是一類有效的制造方式，可用作各個行業(yè)。比如，醫(yī)療設備制造商更喜歡按合同工作，即使醫(yī)療設備種類繁多且不斷變化。其它制造商，如電動汽車制造商和飛機零件制造商，優(yōu)先選擇了五金沖壓，即使它高效且精確。

　　產(chǎn)品花紋

　　五金沖壓是一類可信而有效的批量制造金屬板零件的方法。除非設計了初始鑄件并將其安裝到壓機上，制造就會高效且精確。請記住，五金沖壓能通過創(chuàng)新技術建立繁雜的設計并提供出色的結果。

　　數(shù)控加工

　　CNC 工藝涉及從實心棒材或管材雕刻花紋。CNC 是一類棱柱形方法，即使工件被固定在固定位置，而輔助工具則從中挖掘設計。銑削是幫助將金屬材料切割Longpr需花紋的彩色操作過程的經(jīng)典示例。

CNC代表排序機數(shù)字控制，它是指如何控制機床以產(chǎn)生所需的花紋。CNC 機床包括由主軸驅動的軸運動。一個設備可能包含多個主軸，這些主軸從排序機程序接收指令，引導每個主軸給出所需的幾何花紋。

　　數(shù)控加工專業(yè)

　　CNC 機床結合采用多種輔助工具來執(zhí)行其基本功能。這些機器在一個或兩個軸上運行，而高級機器在 x、y 和 z 軸上運行。他們能翻轉零件以去除下面的金屬材料。這消除了工人轉換原型的須要。

　　制造能力

　　CNC指的是兩類——新型加工技術和傳統(tǒng)加工技術。每種類型都有其獨特的功能，您必須根據(jù)操作特性做出優(yōu)先選擇。

　　制造速度

盡管電動汽車行業(yè)有效地采用五金沖壓，但醫(yī)療和飛機制造須要 CNC 提供的更高精度。CNC 加工提供最高精度，同時制造相同的散裝零件。這些系統(tǒng)帶有質量控制檢查，以確保制造速度和輸出質量不受影響。

　　CNC 加工使多個制造業(yè)受益，即使其技術可信且高效。采用高科技和創(chuàng)新輔助工具能提高制造操作過程的效率，并且能通過緊粒度金屬材料獲得更好的結果。

　　輔助工具

　　數(shù)控機床是一類多功能設備，它采用一系列高科技輔助工具來提供精確的結果。輔助工具范圍從螺紋和立銑刀，以確保高效和可信的產(chǎn)品。每個輔助工具都執(zhí)行特定的任務，從切口到切口。這是CNC輔助工具的集合。

　　粗加工立銑刀

　　立銑刀

　　飛刀

　　螺紋銑刀

　　鉸刀

　　鉆頭

　　空心磨

　　板坯軋機

　　齒輪

　　側刀和面刀

　　面銑刀

　　精確度

　　與所有切割和加工策略一樣，不同的成分具有獨特的行為。零件的尺寸和花紋甚至對方法有巨大的影響。然而，CNC 技術提供了優(yōu)于替代策略的好處。

　　這是即使 CNC 能提供：

? 粒度方面的高精度

　　? 出色的表面光潔度，以及定制的光潔度

　　? 可重復性，即使是大批量制造

　　才華橫溢的工匠將采用手動成型機來形成高質量的產(chǎn)品，但是當您須要十個、一百個或 10,000 個零件的數(shù)量嗎？

　　適應性

　　首先，在CNC加工技術中，有初步分析、夾具評估和判斷自適應CNC方法和夾具樣式的策略。其次，除非確定了定位主題、夾緊主題、金屬材料和結構特征，就制作了加工夾具。

　　產(chǎn)品花紋

　　根據(jù)金屬材料的繁雜性以及經(jīng)濟不利因素，做出優(yōu)先選擇，包括 3D 打印和熔融沉積建模 (FDM) 機器，以及其它選項。FDM 機器能比 CNC 機器更快地制造高級花紋和內部組件。3D 打印為產(chǎn)品設計師和制造商提供了 CNC 機器無法提供的靈活性。

相比之下，典型的 CNC 機器受到可用輔助工具和機器將采用的旋轉軸的限制。CNC 機器仍然能采用多種金屬材料，但是，這些機器在與所采用的各式各樣金屬材料相關的一組相較嚴格的限制下運行。

　　那么，正確的優(yōu)先選擇是什么？

　　您的優(yōu)先選擇取決于數(shù)量和設計。高產(chǎn)量提議采用五金沖壓，即使它能最大限度地降低制造生產(chǎn)成本，即使沖壓的更高金屬材料利用率能降低生產(chǎn)成本。在采用昂貴的特種金屬材料或特殊合金時，這一點至關重要。

　　對于須要嚴格粒度且精度極高的高級部件，CNC 加工是必選。