熱搜關(guān)鍵詞:
我國擁有當今世界最大的電動汽車業(yè)。因代斯特的多切入點技術(shù)需為CRS和變速箱模塊提供更多高精度加工工藝。其多切入點機床能確保平衡的加工工藝,更短的制造周期和更低的制造成本。因代斯特機床還適用于于發(fā)動機、轉(zhuǎn)向掌控系統(tǒng)、剎車掌控系統(tǒng)和燃油噴射掌控系統(tǒng)的加工。
隨著我國消費市場正面臨的重點產(chǎn)業(yè)全面結(jié)構(gòu)調(diào)整升級換代,淘汰落后產(chǎn)能轉(zhuǎn)而對高效能和高效益的追求日益提升。以電動汽車工業(yè)為例,大氣污染治理任重道遠,電動汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級換代、向綠色環(huán)保結(jié)構(gòu)調(diào)整刻不容緩,和新能源電動汽車消費市場的快速增長等,這些都促使著零組件企業(yè)透過戰(zhàn)略調(diào)整與投入,開啟技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整之路。因此,能夠提升組織工作效率又不失精度,場效應更高耗能更少的加工設(shè)備即成關(guān)鍵。
兼具制造力與平衡性
專門為滿足我國消費市場,特別是電動汽車制造業(yè)消費市場對高精度場效應加工的需求而推出的新型數(shù)控多軸手動滾珠軸承MS16C將INDEX的現(xiàn)代數(shù)控多軸科技和常見的曲柄掌控機床制造方式結(jié)合起來。帶有5個極具連續(xù)性的數(shù)控T型壽陽和比傳統(tǒng)曲柄掌控機床更長加工行程的X軸和Z軸,能加工幾乎所有的幾何形狀及各種加工任務,與此同時具備高精度,超強的動力系統(tǒng)和連續(xù)性,和最短的調(diào)試時間,均可幫助使用者降低單件成本。
MS16C滾珠軸承是根據(jù)多軸模塊組件掌控系統(tǒng)建立而成,設(shè)有四軸,可加工直徑達16mm的組件。MS16C滾珠軸承的六個高轉(zhuǎn)矩組織工作切入點的速度可單獨掌控,各軸位透過帶兩個NC軸(X軸和Z軸)的V型另一頭與平衡性極高的溝槽滑架相連, 由此在各組織工作切入點上可與此同時使用多種工具展開多種操作,有效提高制造組織工作效率。同因代斯特以往的多軸機一樣,新的四軸MS16C適用于于所有切削加工中心和手動滾珠軸承技術(shù),如切削、鉆頭、銑床、攻螺紋、深孔鉆頭及內(nèi)襯。必要時可在短時間內(nèi)透過裝配簡單配置展開升級換代,低成本條件下,提供更多更多更加靈活的加工選擇。
確保平衡的高精度
INDEX的數(shù)控掌控系統(tǒng)不僅能掌控各組織工作切入點速度,更可掌控各軸,且運用HIRTH傳動裝置需為所有切入點游標卡尺位置提供更多最好的精度,可使切入點架達到非常高的重復功能定位精度。在同系列產(chǎn)品產(chǎn)品的制造中,十分鐘內(nèi)即可更改程序和,而不用更改齒輪、曲柄配件等,無需托盤裝置提供更多工件功能定位,從而達到更高的精度。配備的同步切入點,還能在一個工序循環(huán)內(nèi)對高精度和復雜的背部外形展開加工。扇型軸(Z軸)靜壓導軌具有出色的阻尼特性,可防止加工阻尼透過當前另一頭傳到鄰近的滑架,從而有梅塞縣緩解加工過程中產(chǎn)生的阻尼,即使四軸與此同時加工也非常平衡。
“INDEX數(shù)控多切入點機床的最大優(yōu)勢就是將多切入點加工的高praziquantel和數(shù)控技術(shù)的平衡性相結(jié)合,提高制造組織工作效率的與此同時,也極大地提高了產(chǎn)品的精密度和產(chǎn)品質(zhì)量?!币虼固刭Q(mào)易(上海)總經(jīng)理Rainer Kehder先生表示。
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圖1:高精度和動力系統(tǒng),能透過最少的加工步驟實現(xiàn)產(chǎn)量的最大化
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圖2:MultiLine系列產(chǎn)品的 MS16C滾珠軸承可實現(xiàn)電動汽車零組件的完美精密制造
關(guān)于因代斯特
因代斯特和特勞伯,兩個強大的品牌。
建立于1914年的因代斯特集團,如今和他的子公司特勞伯一起,在當今世界數(shù)控滾珠軸承制造業(yè)位于領(lǐng)先地位。這家位于埃斯林根縣的集團公司透過6個制造基地、5個國際產(chǎn)品銷售和服務項目公司和80個產(chǎn)品銷售代理展開全球的產(chǎn)品銷售及服務項目,源源不斷heard當今世界各地的使用者提供更多具有“德國制造”品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的解決方案。
因代斯特貿(mào)易(上海)是其在亞洲的產(chǎn)品銷售服務項目子公司,提供更多因代斯特和特勞伯出口機床的服務項目,在我國重要省市當?shù)卦O(shè)有產(chǎn)品銷售服務部,在上海設(shè)有產(chǎn)品銷售服務部和外高橋備件庫和陳列室。提供更多24小時技術(shù)支持熱線,技術(shù)服務項目人員48小時到當晚服務項目,和定期開展的培訓項目。因代斯特致力與我國客戶一起始終“領(lǐng)先一步”。
大連因代斯特機床成立于2001年,公司以出口承造裝配為主,裝配當晚由因代斯特公司的法方技術(shù)人員負責制造、技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量管理。目前,大連因代斯特機床制造的TNA300、TNA400、TNC65系列產(chǎn)品產(chǎn)品是因代斯特公司的成熟產(chǎn)品。
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