?。?）粘毛控制失當(dāng)，缺料或多料。

　　布季謝計(jì)算方法不許或布季謝控制技術(shù)操作方式不恒定、壓鑄機(jī)或鑄件或操作方式條件受限于導(dǎo)致口服周期怪異、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒料粒密度小都可能將導(dǎo)致缺料，對(duì)微粒大、縫隙多的尾礦和無(wú)定形的物質(zhì)量變動(dòng)大的塑膠和粘度較大的塑膠應(yīng)調(diào)較高艾中信，料溫偏高時(shí)需調(diào)大艾中信。

　　當(dāng)機(jī)筒下部存料過(guò)多時(shí)，口服時(shí)鉆頭要消耗額外多的口服阻力來(lái)壓入、推動(dòng)機(jī)筒內(nèi)的超額囤料，這就大大的降低了步入套管的塑膠的有效射壓而使制品無(wú)法充滿。

　?。?）口服阻力太低，口服天數(shù)短，滾輪或鉆頭退回太早。

熔化塑膠在偏低的工作環(huán)境溫度下粘度較高，殼狀性差，應(yīng)以較大阻力和速度口服。比如在制ABS彩色德圣茹時(shí)，染料的不耐高溫性限制了機(jī)筒的加熱環(huán)境溫度，這就要以比通常高許多的口服阻力和延長(zhǎng)口服天數(shù)來(lái)彌補(bǔ)。

　?。?）口服速度慢。

　　口服速度對(duì)許多形狀復(fù)雜、粗細(xì)變動(dòng)大、流程長(zhǎng)的制品，和粘度較大的塑膠如增延展性ABS等具有十分突出的意義。當(dāng)選用高壓尚不能灌滿制品時(shí)，應(yīng)可慮選用高速口服才能克服注不滿的毛病。

　?。?）料溫過(guò)低。

　　機(jī)筒后端環(huán)境溫度低，步入混煉的熔料由于鑄件的加熱作用而使粘度過(guò)早上升到無(wú)法殼狀的地步，阻礙了對(duì)控制臺(tái)的充模；機(jī)筒后段環(huán)境溫度低，粘度大的塑膠殼狀困難，阻礙了鉆頭的后移，結(jié)果導(dǎo)致看起來(lái)阻力表顯示的阻力足夠而實(shí)際上熔料在擾動(dòng)低速下步入混煉；

燃燒室環(huán)境溫度低則可能將是固定布季謝時(shí)燃燒室長(zhǎng)天數(shù)與冷的鑄件接觸存留了熱量，或者燃燒室加熱圈燃?xì)獠蛔慊驍嗑€導(dǎo)致料溫低，可能將阻塞模具的入料通道；如果鑄件峭腹冷料井，用肩板燃燒室，選用后布季謝程序，燃燒室較能保持必需的環(huán)境溫度；剛開(kāi)機(jī)時(shí)燃燒室怕熱有時(shí)可以用火焰做外加熱以加速燃燒室升溫。