工藝探究是五金數(shù)控研磨加工的后期工藝預(yù)備工作臺(tái)。工藝擬訂得是否科學(xué)合理，對中后期的程序基本建設(shè)、機(jī)床的加工輸出功率和零件的加工精度都有著關(guān)鍵影響。為了基本建設(shè)出一個(gè)科學(xué)合理有用的加工程序，明確要求程式設(shè)計(jì)者不僅要了解數(shù)控滾珠軸承的工作臺(tái)基本原理、功能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)。把握住程式設(shè)計(jì)語言及程式設(shè)計(jì)文件格式，還應(yīng)嫻熟把握住鉆孔加工工藝，推斷科學(xué)合理的研磨用量、恰當(dāng)?shù)負(fù)Q用和鉆孔裝夾配套措施。因而，應(yīng)遵照一般的工藝原則結(jié)合數(shù)控滾珠軸承的特點(diǎn)，詳細(xì)地展開五金配件加工的數(shù)控研磨加工工藝探究。其主要分析的文本有：依據(jù)加工設(shè)計(jì)圖探究零件的加工明確要求及其科學(xué)必要性;推測加鉆孔在數(shù)控滾珠軸承上的裝夾方式;各個(gè)加鉆孔外貌的加工順序、的研磨走線和一系列的用具預(yù)備如：、夾具和研磨用量的挑選出等。

　　零件圖探究是擬訂數(shù)控研磨工藝的首要目標(biāo)。主要展開孔徑標(biāo)注配套措施探究、歸納幾多基本要素探究和精度和專業(yè)技能明確要求探究。此外還要分析零件結(jié)構(gòu)和加工明確要求的科學(xué)必要性，挑選出工藝排序方法。

　　數(shù)控研磨加工工藝分為以下幾個(gè)步驟

　　1.孔徑標(biāo)注配套措施探究

　　零件圖上的孔徑標(biāo)注配套措施應(yīng)習(xí)慣數(shù)控滾珠軸承的加工特點(diǎn)，以同一排序方法標(biāo)注孔徑或直接得出座標(biāo)孔徑。這種標(biāo)注配套措施既易于程式設(shè)計(jì)，與此同時(shí)有有利于設(shè)計(jì)排序方法、工藝排序方法、蕭銳排序方法和程式設(shè)計(jì)圓心的完全連續(xù)性。倘若零件圖上各方向的孔徑?jīng)]有完全一致的設(shè)計(jì)排序方法，可考慮在不影響零件精度的大前提下挑選出完全一致的工藝排序方法。排序轉(zhuǎn)化各孔徑，以精簡程式設(shè)計(jì)排序。

　　2.歸納幾多基本要素探究

在純手工程式設(shè)計(jì)時(shí)，要排序每個(gè)結(jié)點(diǎn)座標(biāo)。在手動(dòng)程式設(shè)計(jì)時(shí)要對零件歸納的所有幾多原素展開界說。因而在零件圖探究時(shí)，要探究幾多原素的取值條件是否豐沛。

　　3.精度和專業(yè)技能明確要求探究

　　對被加工零件的精度和專業(yè)技能展開探究，是零件工藝性探究的關(guān)鍵文本，只要在探究零件孔徑精度和外貌溫度梯度的基礎(chǔ)上，才能恰當(dāng)科學(xué)合理地挑選出加工配套措施、裝夾方法、及研磨用量等。其主要文本包括：探究精度及每項(xiàng)限制性指標(biāo)專業(yè)技能明確要求有沒有符合要求是否齊備、是否科學(xué)合理;探究該成品的數(shù)控研磨加工精度粒度是否達(dá)到設(shè)計(jì)圖明確要求，非擬不到，應(yīng)接納其他加工方式來填補(bǔ)，與此同時(shí)給先期成品留有穩(wěn)定度;對設(shè)計(jì)圖上有位置精度明確要求的外貌，應(yīng)保證在一次裝夾下完成;對外貌溫度梯度明確要求較高的外貌，應(yīng)采用恒線速度研磨(留心：在研磨端部時(shí)，應(yīng)限制切入點(diǎn)最高轉(zhuǎn)速)。