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　　上機(jī)器人就是智能制造？ 民營企業(yè)自有兩本知道賬

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　　一流制造 ◇ 系列技術(shù)講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國機(jī)器人金融行業(yè)典型研討會

　　當(dāng)前，我國不少地區(qū)提出“機(jī)器變陣”戰(zhàn)略，以應(yīng)對勞工短缺問題。加上機(jī)器人是一流制造、育苗智能等技術(shù)的集大成者，如果工廠里裝配大量機(jī)器人，似乎就成為了智慧工廠的名片。一時間，我國機(jī)器人市場火熱。

　　那么，我國制造民營企業(yè)是否領(lǐng)情?實(shí)際上，相同民營企業(yè)心里都有相同的賬單。

　　上機(jī)器人產(chǎn)線各有異同

　　機(jī)器人產(chǎn)線是制造金融行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向之一，這點(diǎn)毋庸置疑。對我國的制造民營企業(yè)來說，是否上機(jī)器人?相同的民營企業(yè)有相同的詮釋。

中聯(lián)重科集團(tuán)公司是我國工程建設(shè)機(jī)械金融行業(yè)的先行者?，F(xiàn)在，中聯(lián)重科正在改建其制造基地，第一是沖壓線上將建筑工人全部代替為沖壓機(jī)器人，第二是同時實(shí)現(xiàn)機(jī)床的互聯(lián)，將原來由建筑工人操作方式的輸入工藝模塊、調(diào)配制造的各個環(huán)節(jié)省去，直接由機(jī)床互聯(lián)同時實(shí)現(xiàn)模塊調(diào)整、奧爾奈縣和產(chǎn)品質(zhì)量檢測全智能化，第三是通過MES與物流配送控制系統(tǒng)的緊密結(jié)合，提高配送能力。

中聯(lián)重科重要信息智慧制造服務(wù)部副總裁助理許健全列舉了機(jī)器人能給中聯(lián)重科帶來的益處：沖壓機(jī)器人響應(yīng)時間短，動作迅速，沖壓速度在60～120cm/兩分鐘，這個速度是遠(yuǎn)高于手工沖壓40～60cm/兩分鐘;性能穩(wěn)定，能做到10年VSP;一臺機(jī)器人能代替2到4名打工者等等。他說《我國電子報》本報記者，我國工程建設(shè)機(jī)械金融行業(yè)正面臨著向高端轉(zhuǎn)變，承接國際性一流制造、參與國際性分工的巨大挑戰(zhàn)，“機(jī)器換人”已是大勢所趨。機(jī)器人代替育苗有利也有弊，但總體來說肯定是利大于弊。

　　在另一面，同樣作為我國裝備制造業(yè)的領(lǐng)先民營企業(yè)，中聯(lián)重科對機(jī)器人的代替持謹(jǐn)慎態(tài)度。中聯(lián)重科流程重要信息化部副部長周志軍說《我國電子報》本報記者，中聯(lián)重科在沖壓線上采用了沖壓機(jī)器人，但是在英洛華上，由于零部件多、工藝比較復(fù)雜，零件由客戶定制的比較多，不規(guī)則，又是小批量制造，不太適合用機(jī)器人制造和組裝。他透露，和汽車廠相比，中聯(lián)重科兩個車型每個月的制造量大概是幾十到幾百臺，批量比較小。

用機(jī)器代替人的益處是節(jié)省人力。周志軍直言，工作量不飽和、打工者的流動對中聯(lián)重科確實(shí)有些影響，中聯(lián)重科也考慮過機(jī)器變陣，至于到現(xiàn)在并沒有大覆蓋范圍實(shí)行，也是出于其次比的顧慮。

　　同時，周志軍也表示，與中聯(lián)重科同類型的民營企業(yè)中聯(lián)重科集團(tuán)公司，現(xiàn)階段應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)器人也主要在沖壓各個環(huán)節(jié)上。

　　機(jī)器育苗廠并非智能制造象征

　　民營企業(yè)改建舊產(chǎn)線，上機(jī)器人，是民營企業(yè)智能化、智能化提高的兩個表現(xiàn)，那么，機(jī)器人產(chǎn)線是否就是民營企業(yè)或工廠同時實(shí)現(xiàn)智能制造的象征?并不單是。

　　元工國際性科技股份總經(jīng)理兼技術(shù)副總裁丁德宇接受《我國電子報》本報記者采訪時直言，機(jī)器人產(chǎn)線是提高勞動制造率、提高產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性的重要技術(shù)手段，也被看成民營企業(yè)實(shí)行智能制造的兩個重要象征，但不是唯一的象征或里程碑。實(shí)行智能制造，民營企業(yè)可從智能化產(chǎn)品、大規(guī)模定制、服務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整和智慧工廠等各方面著手，要緊密結(jié)合自身情形選擇突破口。

另外，丁德宇還表示，智慧工廠的內(nèi)容也不僅僅包括機(jī)器人產(chǎn)線，還包括“全面掌控，精準(zhǔn)繼續(xù)執(zhí)行”的CPS(重要信息物理控制系統(tǒng))和“科學(xué)指揮”的MES。CPS特別強(qiáng)調(diào)的是人機(jī)物融合互聯(lián)和統(tǒng)一指揮，MES特別強(qiáng)調(diào)的是從制造繼續(xù)執(zhí)行(也就工業(yè)4.0的縱向資源整合)、物流配送(也就是工業(yè)4.0的橫向資源整合)和設(shè)計工藝(也就是工業(yè)4.0的設(shè)計資源整合)三個層次的管理提高。

江蘇牛栓藤CIO葉根平向《我國電子報》表達(dá)了他的看法。他認(rèn)為，在一些制造現(xiàn)場和工序各個環(huán)節(jié)通過引入機(jī)器人來代替現(xiàn)代設(shè)備或育苗操作方式，是非常有必要的，但是現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級最關(guān)鍵的因素不是硬件各方面的更新?lián)Q代，而應(yīng)該是軟件也就是經(jīng)營管理各方面的提高和優(yōu)化。因?yàn)闄C(jī)器人的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域需要民營企業(yè)已經(jīng)同時實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、工藝和T5800規(guī)范化、設(shè)備智能化，這些很多都?xì)w屬于軟的管理各方面的提高。對很多現(xiàn)代制造業(yè)來說，現(xiàn)階段機(jī)器人并不能代替育苗，或者說代替育苗的比例很小。

　　而現(xiàn)階段，江蘇牛栓藤的情形是機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域還處于起步階段，應(yīng)用領(lǐng)域的數(shù)量和覆蓋范圍都有限，“牛栓藤有兩個務(wù)實(shí)的現(xiàn)代，并不會跟風(fēng)去上機(jī)器人項(xiàng)目?！比~根平說。

　　丁德宇就表示，借助智能制造理念和方法，持續(xù)改進(jìn)、不斷提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正確的智能制造路徑。

　　機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域分具體情形

　　一條機(jī)器人產(chǎn)線的造價有些高達(dá)上億元，這對我國的制造工廠是筆不小的費(fèi)用，尤其是近年來制造業(yè)出口受阻、利潤率仍在下降的環(huán)境下，拿大筆錢出來投資產(chǎn)線的改建，困難挺大。

LX1機(jī)器人并不現(xiàn)實(shí)，需要分清情形、分步實(shí)行。丁德宇表示，隨著產(chǎn)量的提高和對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格追求，民營企業(yè)需要逐步把育苗勞作改進(jìn)成智能化的方式。智能化改進(jìn)，首先選擇產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸各個環(huán)節(jié)，不一定LX1機(jī)器人，能考慮成本更低的其它工業(yè)智能化手段。對從成本效益角度“不宜”或技術(shù)角度“難宜”進(jìn)行智能化改進(jìn)的各個環(huán)節(jié)，能考慮通過防呆防錯減少差錯提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過工具提高提高育苗勞作的制造效率。

北京智能化研究所首席專家蔣明煒說《我國電子報》本報記者，首先要使用機(jī)器人的地方是那些勞動強(qiáng)度大、制造環(huán)境差、制造安全問題突出、制造效率低的工種，例如鉚焊、鑄鍛、炸藥制造、危險品制造、頻繁的重物搬運(yùn)、批量裝配等工種需要優(yōu)先使用機(jī)器人。用或不用機(jī)器人，一定要進(jìn)行投資效益分析。

　　蔣明煒就給本報記者舉了兩個例子，20多年前兩個863/CIMS示范民營企業(yè)盲目追求制造智能化，向銀行貸款大筆資金，背上沉重的負(fù)債，民營企業(yè)從此一蹶不振，這是兩個沉重痛的教訓(xùn)。

　　而且現(xiàn)在的機(jī)器人，也并不等于具有育苗智能。蔣明煒還表示，一般的工業(yè)機(jī)器人只能死板地按照人給它規(guī)定的程序工作，不管外界條件有何變化，自己都不能對程序也就是對所做的工作做相應(yīng)的調(diào)整。如果要改變機(jī)器人所做的工作，還必須由人對程序作相應(yīng)的改變。而能編程、能操作方式工業(yè)機(jī)器人的高級技術(shù)建筑工人并不多，民營企業(yè)上了機(jī)器人，還得培養(yǎng)這種類型的建筑工人，無疑又是另一項(xiàng)支出。

民營企業(yè)若想提高智能制造水平，蔣明煒給出的建議是，按照“總體規(guī)劃，分階段實(shí)行，重點(diǎn)突破，效益為先”的原則進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃，抓住民營企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力這條主線，也需要進(jìn)行投資效益分析。

　　( 文章來源：互互聯(lián) )

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