CNC機加工步驟一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。由于它是把排序機掌控技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工工作效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，成品極為繁雜，工步安排極為詳盡周密。

CNC數(shù)控機械加工工藝主要包括的優(yōu)先選擇、研磨模塊的確認及走刀工藝走線的設計等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控程式設計的基礎及核心，只有工藝科學合理，才能編出高工作效率和高質(zhì)量的數(shù)控流程。衡量數(shù)控流程好壞的標準是：最少的加基本工資間、最小的損耗及加工出最佳效果的鉆孔。CNC機械加工步驟是什么？

一、cnc機加工步驟的五個步驟： 

1、分析加工設計圖、確認加工工藝操作過程

工藝人員依照客戶提供的加工設計圖，能對零件的花紋、體積精度、表面溫度梯度、鉆孔金屬材料、呂普縣種類和退火狀況等進行分析，然后優(yōu)先選擇機床、，確認定位錘打裝置、加工方法、加工順序及研磨用量的大小。在確認機械加工工藝操作過程中，應綜合考慮所制數(shù)控機床的命令機能，充分發(fā)揮機床的效能，做到加工走線科學合理、走刀次數(shù)少和加工基本工資短等。

2、科學合理排序刀路軌跡的薩德基

依照加工零件的歐幾里得體積及設定的程式設計極坐標，排序出走刀走線中心的運動軌跡，得到全部刀位數(shù)據(jù)。一般數(shù)控掌控系統(tǒng)具有直角掌控算法和梯形掌控算法的機能，對花紋非常簡單的平面形零件（如直角和梯形共同組成的零件）的輪廓加工，只需要排序出歐幾里得原素的起點、終點、梯形的圓周（或梯形的半徑）、兩歐幾里得原素的交角或極線的薩德基。如果數(shù)控掌控系統(tǒng)無補償機能，則要排序中心的運動軌跡薩德基。對花紋繁雜的零件（如由非圓拋物線、球面共同組成的零件），需要用直角段（或梯形段）逼近實際的拋物線或球面，依照所要求的加工精度排序出其結(jié)點的薩德基。

3、撰寫零件cnc加工流程

依照零件的走刀走線排序出運動軌跡數(shù)據(jù)和已確認的工藝模塊及輔助動作，程式設計人員能按照所制數(shù)控掌控系統(tǒng)規(guī)定的機能命令及孔穎草格式，逐段撰寫出零件的加工流程。撰寫時需注意：第一，流程書寫的規(guī)章，應便于表達和交流；第二，在對所制數(shù)控機床的性能與命令充分熟悉的基礎上，各命令采用的基本功、孔穎草撰寫的基本功。

二、CNC機加工制造零配件：

CNC加工是一種非常方便有效的制造技術。它采用排序機數(shù)控(CNC)技術來掌控加工各式各樣金屬材料和物品的機器和工具。CNC加工制造哪些精密零配件？

大多數(shù)的加工金屬材料都能在數(shù)控機床上采用。這真的依賴于應用流程。常用金屬材料主要包括鋁、黃銅、銅、鋼和鈦等金屬，以及木材,纖維和乙烯基、ABS、POM、PC、塑料等塑料。但有些金屬材料布季或太硬，不適合在數(shù)控機床上加工。比如，橡膠或賽璐珞等金屬材料對CNC加工而言布季，而陶瓷對精密加工而言太硬。

常用的CNC精密加工零件用途利用數(shù)控技術和各式各樣，幾乎能在數(shù)控機床上制造任何東西，從船舶零件、機械零件到航空航天零件，這些零件通常是高精度零件，主要包括軸、齒輪、銷釘、陀螺、曲柄、鑄件、螺旋槳等。能在CNC機器上制造的產(chǎn)品依賴于所制機器的類型。每種類型的CNC機床都有自己的加工能力來制造獨特的部件屬性。比如，在數(shù)控研磨中心制造的圓形或球形零件不能在數(shù)控銑床上制造。用銑床制造的零件不能用數(shù)控滾珠軸承等制造。