5月29日，鄱陽石油化工塑料部SEBS器順利完成14噸顧客申請托盤的醫(yī)用新產(chǎn)品制造?？瓶?，新產(chǎn)品每項分項滿足用戶顧客市場需求，能夠代替出口產(chǎn)品，采用效用較好。

鄱陽石油化工塑料部SEBS器年產(chǎn)能超過5億噸，獨立自主研發(fā)的高端節(jié)能環(huán)保的醫(yī)用SEBS產(chǎn)品技術成形，主要應用于醫(yī)用急診管應用領域。今年3月，此部走訪調查考察華中市場時，有顧客提出期望采用鄱陽石油化工SEBS制做醫(yī)用急診袋，代替出口產(chǎn)品。

“顧客的個人化市場需求既是機遇，又是考驗?！臂蛾柺突に芰喜扛苯?jīng)理邢立江說，用升級換代SEBS代替出口，可大幅減少顧客的制造成本，開拓醫(yī)用SEBS產(chǎn)品的專精應用領域?！暗t(yī)用急診袋所需的SEBS對制造明確要求十分嚴苛，特別對產(chǎn)品臭味和晶點分項明確要求極高，歸屬于一種嶄新車牌號?！?/p>

此部設立新產(chǎn)品科技攻關項目組，根據(jù)使用者市場需求或非研發(fā)，在充份深入研究的基礎上，確認工藝強化方案，制定制造計劃。

5月下旬，他們利用器設備檢驗INS13ZD機會，再者對全系統(tǒng)展開全盤清掃，首度采用高壓沖洗法沖洗關鍵性設備匯聚釜，為高熔點高質量制造打基礎；另再者對器展開基礎建設改建。

對于首度制造新車牌號SEBS，此部提早將駕車方案傳遞至第一線全廠，組織雇員積極開展新產(chǎn)品駕車系統(tǒng)專精培訓。新機制造過程中，各專精相關人員固守當晚，不間斷緊密關注分項情況，保證一次駕車獲得成功并工業(yè)生產(chǎn)符合要求產(chǎn)品。