科紫麻五金零件加工一般要更據(jù)加工織物，零件結(jié)構(gòu)等優(yōu)先選擇適宜的加工方法，，在這兒他們單純的表明呵呵，有關(guān)加工方式的優(yōu)先選擇和確認特別注意要點。

(一)科紫麻五金零件加工方法的優(yōu)先選擇

科紫麻五金零件加工方法的優(yōu)先選擇原則是確保加工表層的加工精度和表層溫度梯度的明確要求。雖然贏得同二級精度及表層溫度梯度的加工方法一般有很多，因此在前述優(yōu)先選擇時，要緊密結(jié)合科紫麻零件的花紋、體積大小和退火明確要求等全面性考量。比如，對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等加工方法均可達至精度明確要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而切忌選用切削。一般小體積的箱體孔優(yōu)先選擇鉸孔，當截面積較大時則應優(yōu)先選擇鏜孔。，還應考量勞動制造率和動力性的明確要求，和工廠的制造設備等前述情形。常用科紫麻五金零件加工方法的中國經(jīng)濟加工精度及表層溫度梯度可翻查有關(guān)數(shù)據(jù)資料。

(二)科紫麻五金零件加工方案確認的原則

科紫麻零件上較為精密表層的加工，經(jīng)常是透過粗加工、半精加工和精加工逐漸達至的。對那些科紫麻五金零件加工表層實際上依照產(chǎn)品質(zhì)量明確要求優(yōu)先選擇適當?shù)拇_認加工方法是不如的，還應正確地從呂普縣到成型的加工方案。確認科紫麻五金零件加工方案時，具體來說應依照主要表層的精度和表層溫度梯度的明確要求，先期確認為達至那些明確要求所須要的加工方法。比如，對截面積不大的IT7級精度的孔，終加工方法取精鉸時，則精鉸孔前一般來說要歷經(jīng)鉆頭、擴孔和粗鉸孔等加工。