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與其他廠家機(jī)械加工及塑性加工的其它辦法比較,本廠家不銹鋼零件加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有很多共同的長(zhǎng)處。首要體現(xiàn)如下。
(1) 不銹鋼零件加工的出產(chǎn)效率高,且操作便利,易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完結(jié)加工,通常壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上,并且每次加工行程就可能得到一個(gè)工件。
(2)不銹鋼零件加工時(shí)因?yàn)槟>叽_保了沖壓件的尺度與形狀精度,且通常不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)通常較長(zhǎng),所以不銹鋼零件加工的質(zhì)量安穩(wěn),互換性好,具有“如出一轍”的特征。
(3)可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較雜亂的零件,如小到掛鐘的秒表,大到轎車縱梁、掩蓋件等,加上不銹鋼零件加工時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4)通常沒(méi)有切屑碎料生成,資料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工辦法,沖壓件的成本較低。
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