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數(shù)控車車削銅件的吃刀量、進(jìn)給、轉(zhuǎn)速一般為多少? 銅件一般成型工藝要求? 如何解決數(shù)控車床車銅的光潔度? 數(shù)控車銅用哪種型號(hào)刀耐用? 數(shù)控車編程練習(xí)(35)怎么做? 銑銅用什么銑刀好用?銅件一般成型工藝有以下要求:
1. 材料選擇:銅件的成型應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的銅材料,通常為無(wú)氧銅、自然氧化銅、銅鋅合金等。
2. 熱處理:銅件常常需要進(jìn)行熱處理,以改善材料的硬度、韌性和抗腐蝕性能等。
3. 軋制或拉拔:銅材需要經(jīng)過(guò)軋制或拉拔等工藝形成所需的形狀和尺寸。
4. 精密加工:一些需要高精度的部件需要進(jìn)行CNC數(shù)控加工、線割、激光切割等精密加工工藝,以保證其精度和表面光潔度。
5. 表面處理:為提高銅件的美觀度和耐腐蝕性能,需要對(duì)其進(jìn)行表面處理,例如鍍鉻、鍍錫、鍍鎳等。
6. 裝配:銅件成型后通常需要進(jìn)行合理的裝配工藝,在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到其裝配性。
銅相對(duì)于常見(jiàn)的鋼件來(lái)說(shuō)的話硬度較低。為了提高低硬度零件的光潔度,加工時(shí)可以低鉆速開(kāi)粗。留下0.1mm的余糧,然后高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給走刀。要用有修光刃的。前角要大,避免粘刀。另外切削液要跟上。如果覺(jué)得有用,歡迎采納。
數(shù)控車銅用鎢鋼刀比較合算,也就是硬質(zhì)合金,壽命長(zhǎng),而且價(jià)格不高。比如用yw2車刀就行。
YW2是鎢鉭(鈮)鈷類的硬質(zhì)合金,YW2含Co的量較多(大約8%),故抗彎強(qiáng)度高(約1.32GPa),但硬度稍低。YW2適用耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼及高級(jí)合金鋼等難加工鋼材的精加工,半精加工,也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。
以銅件為例吧。從圖紙來(lái)看車削量非常大,g1一刀切輪廓肯定是不行的。
第一g71編程效率最高,最簡(jiǎn)單。不論是小批量加工還是單品加工都很有優(yōu)勢(shì)。但一些機(jī)床因?yàn)橄到y(tǒng)原因路徑不單調(diào),而無(wú)法使用。
樣品少批量加工可以用相對(duì)坐標(biāo)循環(huán)加工。算好切削循環(huán)的量。缺點(diǎn)是加工時(shí)間長(zhǎng),但機(jī)床大都可以通用,編程也比較簡(jiǎn)單。
大批量加工。只能用笨辦法,圖紙畫(huà)好,算好切削量。一刀一刀切,加工時(shí)間縮到最短,粗車量到達(dá)機(jī)床極限。
這是我的大概方法。希望能夠幫助到你。
你好,銑銅使用鋁用銑刀比較好!
紫銅、黃銅、青銅銅合金硬度都不同,以紫銅(常說(shuō)的紅銅)為例,較軟,有一定粘性,銑床加工的話可以選擇高速鋼銑刀。如果高速或者說(shuō)數(shù)控加工的話,還是要選擇硬質(zhì)合金銑刀。具體什么型號(hào)的我也不清楚,銅軟,一定要選擇刀刃傾角稍微大些的,才能切削的光亮、毛刺少。此外選擇合適的切削液也很重要。關(guān)于震刀,要看夾持的徑向跳動(dòng)
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