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零件加工行業(yè)優(yōu)勢劣勢分析 磁環(huán)外發(fā)加工一天8小時，工價多少一個，一天掙多少錢？ 外協(xié)是做啥的？ 確定帶輪零件的加工表面的加工方法及方案？

零件加工行業(yè)優(yōu)勢劣勢分析

1）我國勞動力成本低，在勞動密集型產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品領(lǐng)域占優(yōu)勢，競爭力強。而且中國的勞動力素質(zhì)也比較高，比如，在廣東、浙江一帶的勞動力一部分是農(nóng)村出來的高中生，這些人的素質(zhì)相當不錯；

（2）我國潛在消費市場大，能夠容納這些產(chǎn)品，促進這些產(chǎn)品很快地形成規(guī)模經(jīng)濟。通常，一個國家的產(chǎn)品首先要在國內(nèi)銷售，取得了一定的經(jīng)驗，達到一定的產(chǎn)量規(guī)模以后，再走向國際市場。中國這么大的國內(nèi)消費市場為產(chǎn)品的開發(fā)、發(fā)展創(chuàng)造了基本條件；

（3）制造業(yè)基礎(chǔ)比較完善。改革開放20多年來，我國制造業(yè)的發(fā)展取得了舉世矚目的成就，作為國民經(jīng)濟的主體和支柱性產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)為今后我國國民經(jīng)濟的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。進入二十一世紀，我國制造業(yè)的發(fā)展面臨的國際和國內(nèi)環(huán)境發(fā)生了深刻變化，加入世貿(mào)組織，使我國的經(jīng)濟體制改革和對外開放進入到一個更加廣闊和深層次的階段；

（4）制造業(yè)生產(chǎn)比較集中，大部分分布在相關(guān)資源較為豐富的地區(qū)。國家十分重視制造業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此我國好多大型制造業(yè)的生產(chǎn)資源基礎(chǔ)比較好，并且在經(jīng)濟調(diào)控中的市場導(dǎo)向作用也很有利于制造業(yè)的發(fā)展。 （1）技術(shù)開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱；

（2）企業(yè)缺乏活力；

（3）管理機制、管理思想落后，阻礙了生產(chǎn)力的發(fā)展；

（4）市場機制不完善，競爭不完全；我們不具備市場經(jīng)濟所需的基本的法律；

（5）重制造，輕研發(fā)；我們許多產(chǎn)品產(chǎn)量都居世界第一位，做得雖然很大，但是研發(fā)很多都是從國外引進來的。比如彩色電視機，我們的顯像管都是買進的，雖然對買進的技術(shù)作了改進，不會在知識產(chǎn)權(quán)方面產(chǎn)生糾紛，但是我們沒有原創(chuàng)技術(shù)；

（6）產(chǎn)品缺乏世界品牌；

（7）機械化程度不高，效率低下。

磁環(huán)外發(fā)加工一天8小時，工價多少一個，一天掙多少錢？

我們零件外發(fā)加工價格一般是雙方協(xié)商而成

這得看磁環(huán)的加工量大不大？加工精度高不高？

一天掙多少錢：操作工的一天工資 + 機床一天的電費 + 的損耗費 + 管理工資

+ 設(shè)備磨損折舊費 + 輔料開支 + 40%—50%利潤。

對操作員的工價：操作工的一天工資 / 加工數(shù)量

對外加工工價：一天掙多少錢 / 加工數(shù)量

外協(xié)是做啥的？

外協(xié)單位：在一個制造企業(yè)中，制造產(chǎn)品通常會用到很多的物料，這些物料按照BOM的說法都叫做子件。產(chǎn)品的子件中有些是需要采購的零件，有些是需要制造的部件，制造這些部件還需要其他的部件或原材料?！　∧承┢髽I(yè)把一些部件送到外部的協(xié)作單位去，讓他們加工好之后再拿回來使用，這種方式一般稱為“外協(xié)加工”，也有企業(yè)稱為“外加工”、“委托加工”、“委外加工”。一旦發(fā)生外協(xié)加工，就會牽涉到計劃、采購、生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)付帳、成本核算等多方面的管理，如果某個外協(xié)加工具有長期性和重復(fù)性，那么和外協(xié)單位之間進行材料及加工品的對帳也是一個比較復(fù)雜的工作。

確定帶輪零件的加工表面的加工方法及方案？

一種皮帶輪加工方法。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種皮帶輪加工方法，依次對零件進行以下步驟的加工：工序1：車端面；工序2：打中心孔，車φ155的外圓表面，倒角調(diào)頭車另一端面，打中心孔；工序3：修研兩端中心孔；工序4：鉆中心孔；工序5：擴中心孔；工序6：鉸中心孔；工序7：插鍵槽；工序8：熱處理；工序9：粗精車v形帶；工序10：終檢；工序11：入庫。

工序1所述的車端面包括以下步驟：

(1)夾毛坯外緣，車φ155一端面；

(2)粗車：夾毛坯外緣，粗車φ155外圓，留0.3-0.5mm加工余量；

(3)精車：精車φ155外圓，達到工藝要求；

(4)調(diào)頭，車φ155一端面。

所述的零件的材料為ht200。

工序2中，打中心孔具體為：以φ155外圓作為粗基準，利用三爪卡盤裝夾。

采用ca6140臥式車床銑φ155面及，φ155的端面和外圓表面的粗糙度值為r12.5。

工藝8所述放入熱處理為正火處理。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.本發(fā)明方法簡單，通過先加工好一端面和它所在端的外圓，以此為基準來加工后面的工序，保證位置和尺寸的精度，方便定位。

2.本發(fā)明通過優(yōu)化加工先后順序，以先進行擴中心孔再進行鉸中心孔、插鍵槽的工藝步驟，可有效避免鉆孔時讓刀。

3.本發(fā)明通過采用先粗后精的加工方式提高加工效率，可先將工件表面的大部分加工余量切掉，提高切削效率，還能通過精車提高加工精度。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實施例1

1、一種皮帶輪加工方法，依次對ht200進行以下步驟的加工：

工序1：車端面；

工序2：打中心孔，打中心孔具體為：采用ca6140臥式車床銑φ155面及，φ155的端面和外圓表面的粗糙度值為r12.5，倒角調(diào)頭車另一端面，打中心孔，以φ155外圓作為粗基準，利用三爪卡盤裝夾。

工序3：修研兩端中心孔

工序4：鉆中心孔；

工序5：擴中心孔；

工序6：鉸中心孔；

工序7：插鍵槽；

工序8：采用正火處理對材料進行熱處理；

工序9：粗精車v形帶；

工序10：終檢；

工序11：入庫。

工序1所述的車端面包括以下步驟：

(1)夾毛坯外緣，車φ155一端面；

(2)粗車：夾毛坯外緣，粗車φ155外圓，留0.5mm加工余量；

(3)精車：精車φ155外圓，達到工藝要求；

(4)調(diào)頭，車φ155一端面。

實施例2

1、一種皮帶輪加工方法，依次對ht200進行以下步驟的加工：

工序1：車端面；

工序2：打中心孔，打中心孔具體為：采用ca6140臥式車床銑φ155面及，φ155的端面和外圓表面的粗糙度值為r10.5，倒角調(diào)頭車另一端面，打中心孔，以φ155外圓作為粗基準，利用三爪卡盤裝夾。

工序3：修研兩端中心孔

工序4：鉆中心孔；

工序5：擴中心孔；

工序6：鉸中心孔；

工序7：插鍵槽；

工序8：采用正火處理對材料進行熱處理；

工序9：粗精車v形帶；

工序10：終檢；

工序11：入庫。

工序1所述的車端面包括以下步驟：

(1)夾毛坯外緣，車φ155一端面；

(2)粗車：夾毛坯外緣，粗車φ155外圓，留0.3mm加工余量；

(3)精車：精車φ155外圓，達到工藝要求；

(4)調(diào)頭，車φ155一端面。