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CNC精密結(jié)構(gòu)件是什么意思? cnc專業(yè)加工跟精密機械零件加工的區(qū)別是什么? 為什么德國零件精度那么高? 世界最精密的數(shù)控機床? 東陽精密電子廠的cnc做什么? 世界十大精密機床品牌? 小孔的加工方法?CNC精密結(jié)構(gòu)件是指采用數(shù)控加工制造的高精度結(jié)構(gòu)件
CNC精密結(jié)構(gòu)件是經(jīng)過數(shù)控加工生產(chǎn)制造的,用來代替人工制造的結(jié)構(gòu)件或部件,具有高精度、重復(fù)性好、生產(chǎn)效率高等特點
它們可以用于各種機械設(shè)備、航空航天、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、電子設(shè)備等領(lǐng)域
CNC精密結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中越來越受到重視,隨著科技的不斷發(fā)展,它的應(yīng)用也越來越廣泛CNC其實就是數(shù)控機床,是香港一帶的一種叫法,在廣、江浙滬一帶有人叫“cnc加工中心”,是新型機加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手動加工轉(zhuǎn)為用計算機程序來控制機床進行加工。
CNC加工的重復(fù)加工精度高,特別是一些手工難以加工的復(fù)雜性形狀更是計高一籌,例如加工一個曲面。精密機械零件加工可以用CNC加工,也可以用手工加工。即:精密機械零件加工包含了CNC加工和手工加工。
從以下幾個方面討論比較好:
①德國機床先進。以壓力式機床為例,數(shù)控機床相比傳統(tǒng)的機械式的精度、效率都要高;送料機代替人工手動送料,效率提升很高;而且德國機床多是多維加工機床(如三維、四維甚至更高),國內(nèi)很多都是一維、二維的;維數(shù)越高,工序越少,而工序的減少帶來的好處就是不良風險下降:例如一個沖壓件,在國內(nèi)分為落料沖孔、3次折彎等4個工序,德國機床可以將3次折彎變成2次甚至1次;
②模具;國內(nèi)很多模具生產(chǎn)廠家由于材料、加工工藝不高,導(dǎo)致模具壽命短,經(jīng)常出現(xiàn)損壞等問題,而導(dǎo)致不斷返修;而國外模具不論是材料硬度、強度、打磨精度都優(yōu)于國內(nèi),同壽命周期內(nèi),返修次數(shù)少;這個你可以和現(xiàn)實做個比較,如同家里買了一臺彩電,一開始是好的,后面顯像管多次燒毀,反復(fù)更換,其畫面效果就往往不如原廠原裝的了;
③5S管理;國內(nèi)很多企業(yè)不是發(fā)展起點低就是管理模式落后,不注重5S(西方稱5C)管理,現(xiàn)場多是“臟、亂、差”,不利于6σ品質(zhì)管理;
④現(xiàn)場管理;現(xiàn)場作業(yè)中的核心除了5S外,還有JIT(Just in time準時生產(chǎn))、目視化、標準化,這是很多國內(nèi)企業(yè)往往缺乏的;
⑤嚴謹;德國人以“嚴謹”著稱(往往會被說成是死板),對于品質(zhì)、效率、交期等都十分注重;以前有個例子,說同樣一個零件要擰上一個固定螺栓,要求是正轉(zhuǎn)3圈,反轉(zhuǎn)半圈;德國工人會嚴格按照標準作業(yè)書要求的動作、時間等進行操作,而中國工人直接正轉(zhuǎn)2圈半。其它方面還有很多,但個人認為除了設(shè)備、模具等物質(zhì)方面的差距外,最主要的是思想和管理上的差距。
山崎馬扎克
日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產(chǎn)制造商。公司成立于1919年,主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱,產(chǎn)品遍及機械工業(yè)的各個行業(yè)。
1 CNC主要用于加工精密的金屬零部件2 CNC是數(shù)控機床的縮寫,它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動控制工具的移動和加工深度,實現(xiàn)對金屬材料的高精度加工。
在東陽精密電子廠,CNC被廣泛應(yīng)用于各種零部件的制造,如精密傳動裝置、機械手臂、電子元器件支架等。
3 隨著科技的不斷發(fā)展,CNC技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和完善,未來在東陽精密電子廠中,CNC有望在更廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用,為生產(chǎn)制造提供更高效、精準的解決方案。第一名是日本的山崎馬扎克,贏收入為52.8億美元排第一,這個成立于1919年的企業(yè),主要生產(chǎn)各種機床以及數(shù)控系統(tǒng),全球最知名的企業(yè),
第二名是德國通快公司,贏收入為42.4億美元,通快公司成立于1923年,主要生產(chǎn)頂級激光器和激光加工機床。
第三名是德國的德瑪吉,成立于1870年,這個營收入為38.2億美元,是全球數(shù)控機床的領(lǐng)導(dǎo)者之一
小孔常用以下方法加工:
① 鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉(zhuǎn),零件固定不回轉(zhuǎn),如在普通臺式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn),如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉(zhuǎn),使剛性不強的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發(fā)生變化。
鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進行第二次擴鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
② 擴孔 是用擴孔鉆擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
?、?鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時無振動,容易控制中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應(yīng)注意以下幾點:
a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。
b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。
c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④ 車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉(zhuǎn),而做進給運動,其加工后的孔軸心線與零件的回轉(zhuǎn)軸線同軸??椎膱A度主要取決于機床主軸的回轉(zhuǎn)精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠回轉(zhuǎn),而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數(shù)控機床上進行,其應(yīng)用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
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