難加工的材料、復(fù)雜的工件形狀以及頻繁的小批量生產(chǎn)對(duì)用于加工專(zhuān)業(yè)醫(yī)療零件器械的刀具提出了很高的要求 在新的世界經(jīng)濟(jì)一體化浪潮中，全球制造業(yè)加速向中國(guó)大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢(shì)所趨，中國(guó)也將逐步發(fā)展成為世界級(jí)的制造業(yè)基地。醫(yī)療器械行業(yè)呈動(dòng)態(tài)增長(zhǎng)趨勢(shì)，醫(yī)療器械制造商們也在持續(xù)尋覓更佳的車(chē)削中心及刀具以提升其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這也成為刀具業(yè)增長(zhǎng)的一大重要的渠道。

　　　刀具在醫(yī)療器械制造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設(shè)備(如電腦X線斷層攝影機(jī))外殼類(lèi)較簡(jiǎn)單的工件，而對(duì)于移植產(chǎn)品或用于修復(fù)顱蓋骨或治療骨折的工件生產(chǎn)則更富有挑戰(zhàn)性。

　　1.精密——最基本的要求

　　微米范圍內(nèi)的公差在醫(yī)療行業(yè)很常見(jiàn)，選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經(jīng)驗(yàn)。一方面，即使鉆削小孔也需要使用潤(rùn)滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細(xì)鐵屑;另一方面，在生產(chǎn)尖端醫(yī)療器械時(shí)(無(wú)毛刺)時(shí)需要使用鋒利且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的切削刀具以獲得高質(zhì)量的表面。常用切削工具是高速鋼鉆頭或整體硬質(zhì)合金鉆頭。

　　例如，德國(guó)瓦爾特集團(tuán)的瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)鉆頭針對(duì)如鈦、不銹鋼、貴金屬甚至復(fù)合材料等難加工材料進(jìn)行加工，該系列產(chǎn)品加工中心孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為0.05～46mm，內(nèi)冷式鉆頭的直徑可達(dá)0.75mm。

　　  2.銑削和鉆孔——牙齒修復(fù)

　　作為一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，瓦爾特集團(tuán)的瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)產(chǎn)品Protostar系列整體硬質(zhì)合金刀具的直徑范圍為0.3～20mm。普瑞特生產(chǎn)工廠位于德國(guó)，是醫(yī)療行業(yè)的知名供應(yīng)商。其絲錐和螺紋銑刀主要用于加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關(guān)節(jié)，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用于生產(chǎn)牙齒修復(fù)產(chǎn)品。

　　  3.適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容，在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮：

　　（1）通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；

　?。?）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容；

　?。?）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時(shí)選擇。

　　 4.不適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容

　?。?）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位加工第一個(gè)精基準(zhǔn)，需用專(zhuān)用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容；

　?。?）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點(diǎn)。采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機(jī)床補(bǔ)加工；

　?。?）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。

　　5.定制復(fù)合刀具方案節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)

　　與從事其他行業(yè)的公司一樣，從事醫(yī)療行業(yè)的公司也面臨著日益增長(zhǎng)的成本壓力。一個(gè)公司要想立足于競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際化大舞臺(tái)，就必須以低成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。對(duì)于移植產(chǎn)品(一般由高合金鋼、鈦或鈦合金制成)而言，特殊的材料以及復(fù)雜的工件幾何形狀對(duì)產(chǎn)品的精確性提出了很大的挑戰(zhàn)。針對(duì)某些加工，以前可能需要三把標(biāo)準(zhǔn)刀具，但現(xiàn)在只需要一把復(fù)合刀具，以一道工序代替以往的三道工序，從而節(jié)省了時(shí)間和成本。

　　比如，加工1500個(gè)工件，每一工件節(jié)約2分鐘，就可以節(jié)約50小時(shí)的機(jī)器工時(shí)。這種復(fù)合刀具方案的缺點(diǎn)是并不在通用刀具樣本中體現(xiàn)。而瓦爾特公司提出的“CATexpress”定制非標(biāo)刀具的服務(wù)，則與常規(guī)的非標(biāo)服務(wù)不同，其交貨期可從以往的6-8周減少到14天。該服務(wù)以一個(gè)特殊的軟件程序?yàn)榛A(chǔ)，當(dāng)用戶連接到英特網(wǎng)并輸入了所有信息(如應(yīng)用信息或機(jī)床類(lèi)型)后，系統(tǒng)便會(huì)輸出一個(gè)包含需要參數(shù)的訂單記錄。公司在收到訂單之后，可以在最短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始生產(chǎn)所需的非標(biāo)刀具?！?/p>