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請問五金沖壓加工是什么? 五金廠的優(yōu)點缺點? 五金沖壓模具? 沖壓加工都有哪些主要應用? 五金模具和沖壓模具的區(qū)別? 生活產(chǎn)品中哪些產(chǎn)品是板料沖壓制成的?舉例說明其沖壓工序?環(huán)境比較封閉,而且人少,優(yōu)點是清凈,工資待遇好。
1、五金沖壓加工性能較穩(wěn)定,五金沖壓件有較好的互換性。
2、操作相對簡單,便于組織生產(chǎn),特別是在大量生產(chǎn)的情況下,高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
3、由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復雜的零件。
4、五金沖壓件加工材料利用率高。沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節(jié)能,而且節(jié)約金屬。
5、五金沖壓件能達到較高的尺寸精度,特別是一些設備先進的沖壓廠,加工精度控制得非常高。
沖壓加工主要缺點如下:
1、模具制造周期相對較長,費用也比較高。因此,在小批量生產(chǎn)中受到一定的限制。
2、五金沖壓件加工目前在我國企業(yè)中,很多企業(yè)因為沒有自動化生產(chǎn)設備基本上是手工操作狀態(tài),沖壓設備行程速度快,操作單調(diào)頻繁,長時間操作容易引起精神疲勞和動作不協(xié)調(diào),易發(fā)生人身傷害事故。
由于五金沖壓工藝在生產(chǎn)過程中獨特的優(yōu)勢,因此在國民經(jīng)濟各個領域廣泛應用。例如,航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都需要沖壓加工。五金沖壓加工可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車航天的大型覆蓋件。
根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同,模具可分為五類:沖剪模、彎曲模、拉深模、成形模和壓縮模。
1 、沖模 通過切割,常用的切割模、切割模、沖模、切割邊沖模、整模、開模、沖模等形式。
2 、彎曲模具 平頭毛胚彎曲成一個角度形狀,取決于零件的形狀、精度和生產(chǎn)情況,模具有普通彎曲模具、凸輪彎曲模具、翻邊模具、圓弧彎曲模具、彎曲接頭模具和扭轉(zhuǎn)模具等多種形式。
3、 拉延模 拉拔模是將平毛胚制成底部無縫容器。
4 、成型模具:是指通過各種局部變形方法,以凸形成型模具,卷曲成型模具,頸部成型模具,孔凸緣成型模具和圓邊成型模具的形式改變坯料的形狀。
5、 壓模 用強大的壓力使金屬毛胚流動變形成所需形狀。它的類型包括擠壓模、壓花模、壓花模和壓底模。
五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
五金沖壓件加工時的注意事項:
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。
2、改造沖壓設備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產(chǎn)品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實現(xiàn)自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。更多的知識可以到對鉤網(wǎng)上進行了解。
壓鑄
是利用壓力將液態(tài)的金屬充滿模具,得到與模具一模一樣的零件;沖壓是利用模具的作用,將固態(tài)金屬去除某些部分而得到需要的零件。富士沖就是做沖壓的,但是只專注于深拉伸沖壓日常生活中所見到的東西有很多配件是沖壓制成的,基本上看到是金屬材料的除鑄造的和擠壓的大概都是沖壓的,例如門窗合頁、拉手、家用電器里的各種五金、汽車摩托車的金屬件、工具農(nóng)具等有很多。
比如園林工具的剪刀把,先用板料沖成工藝形狀平片,然后該沖孔的沖孔,該壓花的壓花,最后打彎成形。
然后在噴涂或其他表面處理加工,就是我們見到的剪刀把。
這是比較簡單的一種,還有很多復雜的工藝。
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