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數(shù)控加工軸類零件(數(shù)控加工軸類零件圖紙)

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數(shù)控加工軸類零件(數(shù)控加工軸類零件圖紙)

2023-08-19 12:48:53
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本文目錄

軸加工的材料怎么選擇? 車床加工軸兩頭如何保證同心度? 數(shù)控車床x軸z軸是什么意思? 萬能外圓磨床削軸類零件的方法有? 軸類零件毛坯怎么選擇? 減速器輸出軸軸系組件的組成?

軸加工的材料怎么選擇?

1、軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼,一般應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,以改善其力學(xué)性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學(xué)性能和熱處理性能,但對應(yīng)力集中的敏感性強(qiáng),價(jià)格較貴,因此多用于高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由于在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小,因此,用合金鋼代替碳素鋼并不能明顯提高軸的剛度。

2、對于承受較大載荷、要求強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊或耐磨性較好的軸,可采用合金鋼。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。應(yīng)當(dāng)指出:當(dāng)尺寸相同時(shí),采用合金鋼不能提高軸的剛度,因?yàn)樵谝话闱闆r下各種鋼的彈性模量相差不多;合金鋼對應(yīng)力集中的敏感性較高,因此軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更要注意減少應(yīng)力集中的影響;采用合金鋼時(shí)必須進(jìn)行相應(yīng)的熱處理,以便更好地發(fā)揮材料的性能。

3、軸的毛坯一般采用熱軋圓鋼或鍛件。對于形狀復(fù)雜的軸(如曲軸和凸輪軸等)也可采用鑄鋼或球墨鑄鐵,后者具有吸振性好,對應(yīng)力集中敏感性低和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

車床加工軸兩頭如何保證同心度?

采用兩頂?shù)姆椒ā?/p>

工藝措施如下:

1.車削一端端面,鉆中心孔,車外圓留精車余量;

2.掉頭車削另一端端面,鉆中心孔,車外圓留精車余量;

3.修正兩端中心孔;

4.兩頂裝夾,分別精車軸的兩端。

如果是需要熱處理的軸,可以安排在熱處理以后,再安排一次研磨兩端中心孔,使中心孔同軸,這樣,基準(zhǔn)同軸之后才能保證軸的兩端同軸。

數(shù)控車床x軸z軸是什么意思?

X軸是指卡盤回轉(zhuǎn)中心到刀架方向,Z軸是指卡盤指向刀架方向。

根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì),配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。

萬能外圓磨床削軸類零件的方法有?

有多種方法可以削軸類零件,常見的有以下幾種: 1. 外圓磨削:使用外圓磨床對零件進(jìn)行加工,可分為粗磨和精磨兩個(gè)階段,精度高,表面粗糙度小。

2. 鏜切加工:使用搪銑床或車床對零件進(jìn)行鏜切,適用于孔徑較大的零件。

3. 研磨加工:使用磨床對零件進(jìn)行平面或圓形的磨削,缺點(diǎn)是加工速度較慢。

4. 熱加工:通過加熱零件使其變形,再進(jìn)行外形修整,適用于改善工件的形狀或矯正工件的偏差等。

總體來說,選擇哪種方法取決于零件的材料、形狀、精度要求等因素。

軸類零件毛坯怎么選擇?

1、該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。零件材料為鋁,無熱處理和硬度要求。

2、以毛坯右端面與回轉(zhuǎn)中心交點(diǎn)為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系,左端采用三爪自定心卡盤裝夾,毛坯伸出長度80。

3、加工路線,外圓車刀T01用G71進(jìn)行輪廓粗加工,G70進(jìn)行精加工,3MM割刀T02切槽至尺寸要求,60度螺紋刀T03用G92加工螺紋至尺寸要求。

4、加工路線,紅色為外圓粗精車,綠色切槽及切斷,藍(lán)色螺紋。

5、然后程序解析就完成了。

減速器輸出軸軸系組件的組成?

減速器主要由傳動(dòng)零件(齒輪或蝸桿)、軸、軸承、箱體及其附件所組成。其基本結(jié)構(gòu)有以下部分:

1、齒輪、軸及軸承組合

小齒輪與軸制成一體,稱齒輪軸,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下,如果軸的直徑為d,齒輪齒根圓的直徑為df,則當(dāng)df-d≤6~7mn時(shí),應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當(dāng)df-d>6~7mn時(shí),采用齒輪與軸分開為兩個(gè)零件的結(jié)構(gòu),如低速軸與大齒輪。此時(shí)齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接,軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。

兩軸均采用了深溝球軸承。這種組合,用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況。當(dāng)軸向載荷較大時(shí),應(yīng)采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結(jié)構(gòu)。軸承是利用齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)濺起的稀油,進(jìn)行潤滑。箱座中油池的潤滑油,被旋轉(zhuǎn)的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內(nèi)壁上,沿內(nèi)壁流到分箱面坡口后,通過導(dǎo)油槽流入軸承。

當(dāng)浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時(shí),應(yīng)采用潤滑脂潤滑軸承,為避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂,可采用擋油環(huán)將其分開。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進(jìn)入箱內(nèi),在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。

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