?

本文目錄

數(shù)控機床加工零件圖紙怎么看？ CNC數(shù)控銑零件圖紙里的字母U代表什么意思？ 數(shù)控圖紙怎么看懂的最快？ 數(shù)控機床圖紙怎么看啊教教我詳細點求你們了？ 數(shù)控車床加工需要哪些配件？ 數(shù)控圖紙符號什么意思？ 數(shù)控圖紙字母符號解釋？

數(shù)控機床加工零件圖紙怎么看？

1、看名稱、看形狀，迅速建模，想出這個零件有是個什么，用來干什么。

2、看材料，讀技術(shù)參數(shù)，判斷零件機械特性，根據(jù)形狀判定適用于什么機床加工。

3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、結(jié)合以上分析數(shù)據(jù)，編制加工工藝。

憑經(jīng)驗的吧，都有專業(yè)術(shù)語的，多問問工程或生產(chǎn)人員，平時多積累。

CNC數(shù)控銑零件圖紙里的字母U代表什么意思？

在CNC數(shù)控銑零件圖紙中，字母U通常代表“徑向深度”，也稱為“徑向切削深度”或“徑向切削量”。它表示銑削在銑削工件時，沿著工件表面的垂直方向切削的深度。U值通常以毫米或英寸為單位。在數(shù)控銑床程序中，U值通常用于控制銑削的進給深度，以確保工件的精度和表面質(zhì)量。

數(shù)控圖紙怎么看懂的最快？

（1）首先看標題欄，概括了解零件

看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小，從而對零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達方法和表達的內(nèi)容，運用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來分析。

（4）分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖

讀圖時應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號含義。必要時還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。

數(shù)控機床圖紙怎么看啊教教我詳細點求你們了？

（1）首先看標題欄，概括了解零件

看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小，從而對零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達方法和表達的內(nèi)容，運用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來分析。

（4）分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖

讀圖時應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號含義。必要時還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。

數(shù)控車床加工需要哪些配件？

1. 數(shù)控車床加工需要的配件有：主軸、刀架、刀桿、、夾具、工件夾持裝置、潤滑系統(tǒng)等。

2. 主軸是數(shù)控車床加工的核心部件，負責驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)；刀架和刀桿用于固定和調(diào)整的位置和角度；是進行切削加工的工具；夾具用于固定工件，保證其穩(wěn)定性；工件夾持裝置用于夾持工件，使其能夠在加工過程中保持穩(wěn)定；潤滑系統(tǒng)用于給各個運動部件提供潤滑和冷卻。

3. 數(shù)控車床加工需要的配件是為了實現(xiàn)精確的切削加工和保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

這些配件的選擇和使用對于數(shù)控車床加工的效率和精度有著重要的影響。

此外，隨著科技的進步，數(shù)控車床加工的配件也在不斷更新和改進，以適應(yīng)不同加工需求的發(fā)展。

數(shù)控圖紙符號什么意思？

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準點

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點

PG ――― 光學(xué)曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對稱

L ―――― 車

T ――――― 厚度

INT ――― 交點

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

數(shù)控圖紙字母符號解釋？

模具圖面常見符號的含義：

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準點

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點

PG ――― 光學(xué)曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對稱

L ―――― 車

T ――――― 厚度

INT ――― 交點

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

周圍標志-表明公差適用于所有周圍的部分表面。

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸

平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。

位置公差-定義一個區(qū)域內(nèi)的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精確）位置。

同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉(zhuǎn)軸。

對稱度 -是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關(guān)對稱中心平面基準特征。

跳動-是復(fù)合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉(zhuǎn)（360度）的一部分，在基準軸

全跳動-是同時復(fù)合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉(zhuǎn)360。

最大材料狀態(tài)（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規(guī)定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀態(tài)（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最?。ㄗ畹停┑牟牧希?，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀態(tài)。

投影公差區(qū)-適用于孔內(nèi)的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預(yù)測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區(qū)延伸高于地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對于其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該標志被放置在特征控制框后表示寬容。

自由狀態(tài)的變化-是一個用來描述失真部分去除后的部隊在加工過程中的應(yīng)用

直徑-圓形特征時使用的顯示領(lǐng)域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特征控制框架

基本尺寸-用來描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特征。一個基本的層面總是與特征控制框架或基準目標。（理論上精確尺寸標準）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用于生產(chǎn)或檢驗業(yè)務(wù)。（輔助尺寸標準）

基準特征-實際是用來建立一個基準組件特征.

尺寸源-表示維源于飛機由短和三維表面的限制適用于其他表面

特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準和改性劑適用于功能或數(shù)據(jù)也包含在箱。

圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或锪平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符號之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間

埋頭孔-是用來表示